買加固材料，就找加固邦
4008-354-666
24小時全國熱線
買加固材料，就找加固邦
24小時全國熱線
人員、材料、機具 及各項措施的準備工作
根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際狀況對照設(shè)計圖紙，確定施工方案和施工計劃，作好施工前的準備工作。
主要材料：碳纖維布、碳纖維膠、碳纖維底膠、修補找平膠
主要機具：角磨機、攪拌機、電子秤、刮板、滾筒
施工應(yīng)在5℃以上環(huán)境溫度條件下進行。如果環(huán)境溫度低于5℃，應(yīng)使用適于低溫的特殊膠種或采用其它加溫處理措施。如溫度低于0℃應(yīng)暫停施工。
依據(jù)設(shè)計圖紙進行施工范圍內(nèi)的放線作業(yè)。
基層處理直接決定碳纖維布粘貼質(zhì)量
鏟除混凝土粉飾層、油污和污物，露出混凝土表面，并用角磨機磨去1-2mm厚表層，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。混凝土上表層出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予鑿除。
構(gòu)件打磨應(yīng)平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，并要對混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角部位采用角磨機修整成圓弧角。
若設(shè)計未規(guī)定圓弧角的半徑，對梁板，應(yīng)取r≥20mm的圓弧；對柱應(yīng)取r≥20mm的圓弧。
并對表面凹凸不平部位進行打磨修平處理，并用無油壓縮空氣吹除粉塵，使得表面干凈并保持干燥。
經(jīng)清理及表面鑿除或清理后，如發(fā)現(xiàn)其粘貼部位若有局部缺陷和裂縫應(yīng)按設(shè)計要求對裂縫進行灌漿或封閉處理。
混凝土構(gòu)件陽角部位倒角示意圖
準確的配比是才能保證膠水正常固化
將原材料按不同配合比采用天平秤稱量準確，分別配置底涂膠料、整平膠料及粘結(jié)膠料。準備一個容器，將膠水主料即A組份及將固化劑即B組份置入容器，采用低速攪拌機進行充分均勻攪拌，直至攪拌均勻，無氣泡產(chǎn)生即可使用。
碳纖維底膠每次配置量以1－2公斤為宜；修補找平膠料每次配置量以0.5－1公斤為宜；碳纖維膠（碳纖維浸漬膠）每次配置量以1－2公斤為宜。
所有膠料要求于1小時內(nèi)施工完畢。
更大程度提升碳纖維與混凝土之間的應(yīng)力傳遞
涂刷底膠應(yīng)按規(guī)定進行施工，涂刷應(yīng)均勻飽滿，底膠的涂刷范圍應(yīng)超出碳纖維材料粘貼范圍四周20~~30mm.
用滾筒或短毛刷刷均勻涂抹在打磨過的結(jié)構(gòu)表，厚度不超過0.4mm，并不得漏涂或流淌、氣泡。靜置5—7小時，至手觸摸不沾手方可進行下一道工序，固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時。
待底膠干燥后，按比例拌和環(huán)氧膩子，并調(diào)和均勻，用膩子刮平工作面的坑槽，養(yǎng)生5—7小時。
底膠拌和量每次不宜過多，應(yīng)做到隨用隨拌，不得使用失效的環(huán)氧樹脂，拌和器具應(yīng)干凈清潔，不得使用已浸過溶劑的毛滾。
按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪拌均勻，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量，并嚴格控制使用時間。
應(yīng)在底膠指觸干后立即進行粘貼碳纖維布操作。
讓碳纖維粘貼無空鼓，受力更均勻
底膠凝膠后，混凝土粘貼面凹陷用修補膠真補整平，對于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿進行修復(fù)；模板接頭處等出現(xiàn)高差的部位應(yīng)用不平整修補材料填補。
對有高差錯臺及內(nèi)轉(zhuǎn)角部位應(yīng)打磨或抹成平滑曲面，然后對粘貼表面進行打磨和糙化處理，盡量減小高度差。
整平膠料須固化后，進行打磨和糙化處理，固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時，方可再進行下一道工序。
對混凝土表面凹陷部位采用刮刀嵌填整平膠泥，且不應(yīng)有棱角，修復(fù)面與混凝土表面落差不超過1mm。
轉(zhuǎn)角處采用找平膠修復(fù)為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。沒有特殊 要求的表面平整度偏差不應(yīng)大于2mm/m
混凝土粘貼面平整度合格，打磨工序已經(jīng)完成，塵埃基本落定之后，分別用白布或棉紗沾工業(yè) 丙酮擦拭干凈。然后應(yīng)立即進行下道工序，不應(yīng)長時間放置，以免粘貼面上再粘上水漬、油漬和粉塵。
裁剪精準可一定程度避免碳絲損傷
裁剪下料可采用特制剪刀剪斷或用鋒利的美工刀切割成所需尺寸。
碳纖維布的裁剪應(yīng)在干凈的場地或房間工作臺上進行。
裁剪好的碳纖維布不應(yīng)折疊，不得沾染上灰塵和油污。
碳纖維加固核心環(huán)節(jié)
將配制好的碳纖維膠/碳纖維浸漬膠均勻的涂抹于粘貼部位的混凝土表面。
將裁剪好的碳纖維布（織物）按照放線位置敷在涂好碳纖維膠的混凝土表；碳纖維布/織物應(yīng)充分展平，不得有褶皺。
沿纖維方面用特制滾筒在已粘貼的纖維面上多次單賂滾壓，應(yīng)使碳纖維浸漬樹脂充分浸漬碳纖維織物，并使碳纖維布的鋪層均勻壓實，無氣泡發(fā)生。
多層粘貼碳纖維布時，逐層重復(fù)上述步驟。
粘貼 多層時就在上層碳纖維布表面達到指觸干燥時立即粘貼下一層。干燥時間超過60min應(yīng)等待12h后，才能繼續(xù)進行粘貼，但粘貼前應(yīng)重新將碳纖維布粘合面上的灰塵擦干 凈。
碳纖維布沿纖維受力方向的搭接長度不應(yīng)小于100mm。當(dāng)采用多條或多層碳纖維布加固時，各條或各層碳纖維布的搭接位置應(yīng)互相錯開。錯開距離不應(yīng)小于250mm，且不小于1.5倍，搭接長度Lf及搭接間距如圖：
最后一層纖維織物的表面應(yīng)均勻涂抹一道浸漬/碳纖維膠。為保證碳纖維布后面材料的 粘結(jié)質(zhì)量，可在涂抹碳纖維膠/浸漬膠后，立即在其面撒石英砂。
施工完成后24小時內(nèi)防止雨淋或受潮，并注意保護，防止硬物碰傷施工表面。
平均氣溫為20~25℃時，固化養(yǎng)護時間不得少于3天；平均氣溫為10℃時，固化養(yǎng)護時間不得少于7天。
在加固部位易受外力沖擊的情況下，必須抹水泥砂漿防護。厚度不小于20 mm,砂漿標(biāo)號不低于M10。
加固部位不會受外力沖擊的情況下，可采用刷油漆進行防水及防腐處理。
24小時全國熱線